Bei der herkömmlichen Reparaturmethode für Rohrleitungsverbindungen werden hauptsächlich Schweiß-, Flansch- und andere Methoden verwendet. Daher bestehen in vielen Bereichen des Betriebs sehr große versteckte Gefahren, z. B. bei Kohlengruben, Erdgasleitungen, Ölübertragungsleitungen usw. und bei der herkömmlichen Reparatur von Rohrleitungsverbindungen Methode benötigt einen großen Arbeitsraum, falls erforderlich, sollten große Baufahrzeuge verwendet werden, um die Einsatzstelle zu betreten. Die Verwendung einer Schnellrohrkupplungsreparaturvorrichtung bietet mehrere Vorteile.
I. Allgemeines / Kompatibilität:
1. Es eignet sich zum Verbinden von Rohren aus demselben oder einem anderen Material, dünnwandig oder dickwandig und ist mit anderen herkömmlichen Verbindungsmethoden kompatibel.
2. Der zulässige Durchmesserunterschied zwischen zwei Rohrverbindungen mit unterschiedlichen Durchmessern beträgt 4 mm.
3. Wenn zwischen den Rohren eine bestimmte Versetzung besteht und die Achse einen Auslenkungswinkel aufweist, können die Rohre normal verwendet werden, um das Problem der Rohrkorrektur zu vermeiden.
4. Es kann auch effektiv an Orten mit äußerem Schock, Vibration, Extrusion, Wärmeausdehnung und -kontraktion eingesetzt werden und kann eine bessere Rolle bei der Geräuschreduzierung und Dehnungsfuge spielen.
II. Einfache Bedienung und Zeitersparnis:
1. Die Installationszeit ist 3-5 mal schneller als die von Schweißen, Flansch und Gewinde, was die Bauzeit erheblich verkürzt.
2. Kein Fachpersonal erforderlich, eine Stunde Schulung kann zur Senkung der Arbeitskosten eingesetzt werden.
3. Es gibt viele Arten und Spezifikationen von Produkten, die in den meisten Fällen die Anforderungen der Feldtechnik erfüllen können.
4. Es sind keine speziellen Installationswerkzeuge erforderlich. Es kann ohne Wartung zerlegt und wiederverwendet werden.
5. Das Gelenk der Verbindungs-Patchvorrichtung kann gedreht werden, um die beste Position für die Schrauben zu wählen, und kann auch an einer engen Stelle installiert werden.
III. Kosteneinsparung und hohe Kosteneffizienz:
1. Die Installationskosten sind leicht vorherzusagen, die Berechnung ist genauer und die manuellen Installationskosten werden um 20-40% eingespart.
2. Es ist keine teure Behandlung der Rohrenden erforderlich, es ist keine große Anzahl qualifizierter Schweißer, Schweißkabel und anderes Personal und Gerät erforderlich, und die Installation ist einfach.
3. Es ist leicht, einfach und schnell zu installieren, muss nicht selbst zusammengebaut und die angeschlossene Rohrleitung nicht angepasst und verarbeitet werden. Während der Installation ist nur der Drehmomentschlüssel erforderlich, um 2-3 Schrauben von einer Seite gemäß dem angegebenen Drehmoment festzuziehen, was für den Betrieb besonders praktisch ist.
4. Aus Sicht des gesamten Projekts sind die Kosten niedriger als beim Schweißen.
IV. Es ist einfach, die Linie zu ändern und bequem zu montieren und zu demontieren:
1. Es ist leicht zu warten und kann die Rohre schnell und mit hervorragender Wirtschaftlichkeit reinigen, reparieren und wechseln.
2. Sparen Sie Installationsraum, der für komplexe Raumleitungen geeignet ist.
3. Vermeiden Sie die Qualitätsprobleme beim Schweißen und die Arbeitsprobleme, die beim Gebrauch entstehen.
4. Das Rohr enthält keine Schweißschlacke und muss nicht gereinigt werden. Dies vermeidet das Problem der Rohrblockierung während des Verwendungsprozesses und beeinträchtigt das normale Leben der Bewohner.
V. Erdbebenresistenz, Schlagfestigkeit und Geräuschreduzierung:
1. Die herkömmliche starre Verbindung wird in eine flexible Verbindung geändert, wodurch das Rohrsystem in den Zustand der Stoßdämpfung und Geräuschunterdrückung versetzt wird.
2. Der flexible Rohrverbindungsmodus ermöglicht einen maximalen axialen Abweichungswinkel der beiden Rohre von 10 °.
3. Nehmen Sie die vorübergehende Expansionskraft auf, die durch Wärmeausdehnung und -kontraktion oder Erdbeben in der Fernrohrleitung verursacht wird.
4. Es kann dem Beschleunigungsaufprall von 350 g in 0,02 Sekunden standhalten und die Geräuschintensität kann um 60% reduziert werden, was der sicheren und normalen Verwendung des gesamten Rohrleitungssystems einschließlich Pumpen, Ventilen, Instrumenten usw. förderlich ist. und verlängern die Lebensdauer.
VI. Gute Sicherheit, zuverlässige Qualität, starke Dichtleistung:
1. Durch die Verwendung einer Edelstahlschale und eines speziellen Materials aus Gummiring kann eine externe Tropfkorrosion und eine interne Mediumkorrosion wirksam verhindert werden.
2. Aufgrund der speziellen Struktur an beiden Enden des Gummidichtungszylinders im Steckverbinder ist die lange Lebensdauer des Steckverbinders gewährleistet. Unter diesen spielt der mehrstufige lippenförmige konvexe Ring eine mehrstufige Dichtungsrolle, um zu verhindern, dass das Fluid in der Rohrleitung austritt.
3. Im Allgemeinen kann es einer Spannung von 16 kg / ° C standhalten, von denen einige Dutzende von Drücken erreichen können, sodass bei langfristiger Verwendung kein Phänomen mit drei Leckagen auftritt.
4. Gute Sicherheit, keine Brandgefahr, keine Notwendigkeit heißer Arbeiten während des gesamten Installations- und Bauprozesses.
5. Es gibt Qualitätsprobleme, die durch die ungleichmäßige Qualität der Schweißer und den unvollständigen Prozess der Schweißer in nicht schweißenden Systemen verursacht werden.
6. Die Qualität kann von jedem Installationsunternehmen garantiert und kontrolliert werden.
Beitragszeit: 17.06.2020